瑞科，缺陷檢測(cè)設(shè)備-電子元器件篩選機(jī)廠家-檢測(cè)牙外徑篩選機(jī)：

瑞科螺絲篩選機(jī)設(shè)備信息

篩選范圍：外徑：?2.0-?20mm    

　高　度：3mm-25mm(可平穩(wěn)站立）

  篩選精度：±0.02mm（根據(jù)客戶所制造之產(chǎn)品正確值為基準(zhǔn)點(diǎn)）

  篩選速度：依供料系統(tǒng)而定，一般檢測(cè)速度在300PCS左右/min.

  相機(jī)篩選功能說(shuō)明：

       1)CCD1下視檢測(cè)

       2)CCD2上側(cè)45°檢測(cè)

       3)CCD3下側(cè)45°檢測(cè)

       4)CCD4側(cè)視檢測(cè)

       5)CCD5上視檢測(cè)

       6)CCD6上視內(nèi)360°檢測(cè)

　　隨著現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，企業(yè)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件的要求越來(lái)越高，螺母作為緊固件，其內(nèi)螺紋的直接影響著緊固效果，這就要求生產(chǎn)時(shí)必須保證每個(gè)螺母均為合格產(chǎn)品。

　　因此，在加工完成后，需要對(duì)螺母進(jìn)行檢測(cè)，將不合格的產(chǎn)品挑出，通常的做法是采用人工檢測(cè)方式，用絲攻逐一對(duì)螺母的螺紋進(jìn)行檢測(cè)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，直接增大了企業(yè)的生產(chǎn)成本；

　　后來(lái)發(fā)展出了使用紅外探傷的檢測(cè)方式以及圖像檢測(cè)方式，紅外探傷檢測(cè)對(duì)螺母內(nèi)部的殘缺檢測(cè)效果較好，用于檢測(cè)螺紋時(shí)，常常出現(xiàn)差錯(cuò)，將不合格產(chǎn)品誤判為合格產(chǎn)品，檢測(cè)效果較差；圖像檢測(cè)方式對(duì)螺母的外部尺寸檢測(cè)效果較好。

      為了防止激振器生銹，光學(xué)篩選機(jī)通常先在出廠前注入了防銹油，并在正式運(yùn)行前更換成潤(rùn)滑油，那么大家知道光學(xué)篩選機(jī)的安裝過(guò)程是怎樣的嗎？東莞市瑞科智能科技有限公司來(lái)給大家講述一下，希望對(duì)大家有所幫助。

      1、安裝時(shí)要將基礎(chǔ)找平，然后按照支承或吊掛裝置的部件圖和篩子的安裝圖，順序裝設(shè)各部件；

      2、將篩箱連接在支承或吊掛裝置上，并應(yīng)按規(guī)定傾角進(jìn)行調(diào)整，對(duì)于吊掛式的篩子，應(yīng)當(dāng)同時(shí)調(diào)整篩箱傾角和篩箱主軸的水平；

      3、隔振彈簧的受力應(yīng)該均勻，其受力情況可通過(guò)測(cè)量彈簧的壓縮量進(jìn)行判斷；

      4、電動(dòng)機(jī)安裝時(shí)，基礎(chǔ)應(yīng)該找平，電動(dòng)機(jī)的水平需要校正，兩皮帶輪對(duì)應(yīng)槽溝的中心線應(yīng)當(dāng)重合，三角皮帶的拉力要求適度，然后按要求安裝并固定篩面；

      5、檢查篩子各連接部件的固定情況和傳動(dòng)部分的潤(rùn)滑情況，對(duì)篩分機(jī)的入料以及出料槽和下料斗進(jìn)行檢查，看是否會(huì)有碰撞的現(xiàn)象發(fā)生，如果有就需要進(jìn)行及時(shí)的修理。

      東莞市瑞科智能科技有限公司產(chǎn)品覆蓋全國(guó)10多個(gè)省市,并銷往東南亞一些國(guó)家和地區(qū)，同時(shí)公司計(jì)劃在歐美地區(qū)、東南亞地區(qū)、臺(tái)灣地區(qū)繼續(xù)發(fā)展代理商，加快開(kāi)拓海外市場(chǎng)。

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